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影响钢衬四氟管道的因素有哪些

 随着工程建设的不断深入,行业中对不同类型管道的实际需求量也变得越来越大,尤其是像衬塑管道这种无论是在产品性能还是在实际应用都非常突出的产品。但是在实际的产品应用出于对产品材质的考虑,往往需要进行一定的防腐处理,否则就极有可能影响正常的产品使用。
    就目前而言,在衬塑设备的实际应用中,最常见也是效用与应用最突出的莫过于钢衬四氟管道,而对于这种产品同样也是需要进行防腐处理的。那么,做钢衬四氟管道的防腐处理究竟需要克服哪些方面的问题呢?下面就一起来听听行业的专家是怎么说的。
    据管道生产方面的专家指出,衬氟管道适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体,其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质,钢聚四氟乙烯复合管均适用。此外,钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。
    衬四氟管道俗称松衬管。钢衬四氟管道经过多年来的实际使用,直接影响其使用寿命和性能稳定的因素是温度、压力、介质等,优质的材料和先进的制造工艺方法是聚四氟乙烯衬里产品的质量保证。钢衬四氟管道由于PTFE表面润湿性能差,不能被很好地粘接,因而大大限制了它的使用范围。
    为了使PTFE有更广泛的应用,对其表面进行处理,以改善粘接性能,提高粘接强度很有必要。钢衬四氟管道PTFE之所以难于粘接,需要克服的问题具体来讲主要有以下几点:
    1、PTFE结构高度对称,且属于非极性高分子。胶粘剂吸附在PTFE表面是由分子间作用力引起的,这种作用力包括取向力、诱导力和色散力。而PTFE非极性表面不具备形成取向力和诱导力的条件,而只能形成较弱的色散力,因而其粘附性能较差。
    2、表面能低,临界表面张力一般只有1.85×10-2N/m。PTFE的前进接触角(θd)为118o,后退接触角(θr)为91o,接触角(θ)为104o,是所有材料中最大的,而接触角越大,润湿程度越小,即润湿性越差,胶粘剂不能充分润湿PTFE,从而不能很好的粘附在PTFE上。
    3、结晶度大,化学稳定性好,PTFE的溶胀和溶解都要比非结晶高分子困难,当胶粘剂涂在PTFE表面时很难发生高聚物分子链的互相扩散和缠结,不能形成较强的粘附力。
    4、PTFE的溶解性参数SP值很小,因而与其他物质的粘附性也很小。由上面分析可以看出,要解决PTFE难于粘接的问题,一般应从表面改性以改善其粘接性能和研制新型粘接剂两个方面入手。